La scheda di manutenzione di un’autoclave è un documento essenziale che registra tutte le attività di manutenzione effettuate su un’autoclave, un dispositivo utilizzato per la sterilizzazione attraverso vapore ad alta pressione. Questa scheda serve come guida per garantire che l’autoclave funzioni in modo sicuro ed efficiente, riducendo i rischi di guasti e assicurando che soddisfi gli standard di sicurezza e igiene.
Come compilare scheda manutenzione autoclave
Quando si tratta di gestire la manutenzione di un’autoclave, è essenziale avere una scheda di manutenzione ben strutturata e dettagliata. Questa scheda deve contenere tutte le informazioni necessarie per garantire il corretto funzionamento e la sicurezza dell’apparecchio. Una scheda di manutenzione completa serve sia come registro storico delle operazioni effettuate sia come guida per le future attività di manutenzione. Vediamo nel dettaglio quali elementi sono fondamentali in questa documentazione.
Prima di tutto, è importante includere i dati identificativi dell’autoclave. Questi comprendono il modello, il numero di serie e il produttore. Queste informazioni sono cruciali poiché permettono di risalire rapidamente a specifiche tecniche e manuali operativi del costruttore. Inoltre, i dati identificativi sono utili per rintracciare eventuali richiami o aggiornamenti di sicurezza emessi dal produttore.
La scheda deve anche riportare una descrizione dettagliata delle operazioni di manutenzione previste e dei relativi intervalli temporali. Queste operazioni possono variare a seconda del modello e dell’utilizzo dell’autoclave, ma in generale includono controlli di routine, pulizia e calibrazione. È fondamentale specificare la frequenza con cui ciascuna operazione deve essere eseguita: giornaliera, settimanale, mensile, semestrale o annuale. Questa pianificazione aiuta a prevenire guasti e a mantenere l’autoclave in condizioni di sicurezza ottimali.
Un altro elemento essenziale è il registro degli interventi di manutenzione effettivamente eseguiti. Per ogni intervento, la scheda deve documentare la data, il tipo di manutenzione effettuata, i componenti controllati o sostituiti e le eventuali anomalie riscontrate. Inoltre, è importante registrare il nome del tecnico che ha eseguito l’intervento, insieme a una firma o un timbro che autentichi l’intervento stesso. Questo registro non solo offre una tracciabilità degli interventi, ma rappresenta anche uno strumento di comunicazione tra i diversi tecnici che potrebbero lavorare sull’autoclave nel tempo.
La scheda di manutenzione deve anche prevedere un’area per le annotazioni e le osservazioni. Questo spazio è utile per documentare eventuali problemi ricorrenti, suggerimenti per miglioramenti o particolari condizioni operative che potrebbero influire sulla manutenzione. Le annotazioni forniscono un contesto utile per comprendere meglio lo stato dell’autoclave e per pianificare interventi futuri.
Infine, è fondamentale includere le informazioni relative alle verifiche di sicurezza e alle certificazioni. L’autoclave è un’apparecchiatura che opera a pressioni e temperature elevate, pertanto la sicurezza è una priorità assoluta. La scheda deve quindi documentare le ispezioni di sicurezza periodiche, i test di pressione e le certificazioni ottenute. È importante che queste verifiche siano eseguite da personale qualificato e che rispettino le normative vigenti.
In conclusione, una scheda di manutenzione per un’autoclave deve essere un documento dettagliato, ben organizzato e facilmente accessibile. Essa deve contenere informazioni sui dati identificativi, sulle operazioni di manutenzione previste, sui registri degli interventi eseguiti, sulle annotazioni e osservazioni, e sulle verifiche di sicurezza. Una gestione accurata di questa documentazione non solo prolunga la vita utile dell’autoclave, ma garantisce anche la sicurezza e l’efficienza operativa, riducendo al minimo il rischio di incidenti e guasti.
Fac simile scheda manutenzione autoclave
1. Identificazione dell’apparecchiatura
| Campo | Dati |
|---|---|
| Codice inventario / ID impianto | _________________________________ |
| Modello / Marca | _________________________________ |
| Numero di serie | _________________________________ |
| Anno di costruzione | __________ |
| Costruttore / PED Mod. | _________________________________ |
| Matricola INAIL / Ex ISPESL | _________________________________ |
| Ubicazione (reparto / edificio) | _________________________________ |
| Data prima messa in servizio | ____ / ____ / ______ |
| Pressione di esercizio (bar) | __________ |
| Temperatura di esercizio (°C) | __________ |
| Fluido di lavoro | _________________________________ |
| Documento di Conformità CE allegato (✔) | ☐ Sì ☐ No |
2. Piano di manutenzione programmata
| Intervallo | Ultima esecuzione | Prossima scadenza | Operatore assegnato |
| Ispezione visiva generale | //______ | //______ | __________________ |
| Taratura valvola di sicurezza | //______ | //______ | __________________ |
| Verifica strumenti di controllo | //______ | //______ | __________________ |
| Collaudo idrostatico (DM 329/2004) | //______ | //______ | __________________ |
3. Stato pre‑intervento
| Check | Esito (OK/NOK) | Note |
| Pulizia esterna | ||
| Assenza perdite/flange | ||
| Integrità isolamento | ||
| Funzionamento indicatori livello | ||
| Segnalazione allarmi | ||
| Registro parametri ultimo ciclo | ||
| Backup dati controllo (se digitale) |
4. Attività svolte (dettaglio)
| Data | Descrizione attività | Ricambi / Materiali | Operatore | Riferimenti procedura |
| //______ | ||||
| //______ | ||||
| //______ |
5. Parti sostituite
| Componente | Codice | Q.tà | N. Serie | Provenienza | Costo € |
6. Test di sicurezza e funzionalità post‑intervento
- Prova di tenuta a pressione: risultato ______________ bar
- Taratura valvola di sicurezza (set-point): __________ bar – Cert. n. __________
- Verifica manometro principale: ☐ Conforme ☐ Sostituito (errore ± ______ bar)
- Temperatura max raggiunta in ciclo test: ______ °C
- Allarmi e dispositivi di blocco: ☐ Funzionanti ☐ Da tarare (specificare) __________
- Analisi acqua/altra utenza (se richiesta): ☐ Eseguita ☐ Non applicabile – Valori: __________
7. Esito e osservazioni
| Stato finale | Note supplementari |
| ☐ Apparecchiatura pienamente operativa | |
| ☐ Operativa con prescrizioni | |
| ☐ Fuori servizio – necessita intervento straordinario |
Tempo totale intervento (hh:mm): ____________
Ticket / Protocollo chiusura: __________________________
8. Programmazione prossimo intervento
| Tipo manutenzione | Data prevista | Tecnico responsabile | Approvazione R.S.P.P. |
| Preventiva / Collaudo / Taratura | //______ | ____________________ | ☐ Sì ☐ No |
9. Approvazioni e firme
| Ruolo | Nome (stampatello) | Firma | Data |
| Tecnico manutentore | |||
| Responsabile Impianti / Facility | |||
| Responsabile Sicurezza (RSPP) | |||
| Utilizzatore / Capo reparto |